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力夫特吊具有限公司专业生产以尼龙为核心材料的系列化柔性吊装装备,产品包括尼龙吊绳、尼龙吊装绳、尼龙起重吊绳。该系列产品充分利用尼龙材料强度高、弹性优异、耐磨耐用的先天优势,是应对高冲击、重磨损、需优异缓冲性能的吊装、牵引与捆绑场景的理想选择。
核心材料:尼龙的卓越特性
尼龙是制造柔性吊索的经典优选材料,其核心优势在于:
无与伦比的抗冲击与缓冲性能:具有极高的断裂伸长率和弹性。在承受起吊瞬间的冲击、负载晃动或意外坠落时,能通过显著形变有效吸收和耗散大量冲击能量,保护吊物、吊点及操作人员,这是其区别于涤纶、丙纶等材料的最大特点。
卓越的强度与耐磨性:强度重量比高,且耐磨性在常见合成纤维中最为出色。能承受长期重载、反复受力及与粗糙表面的摩擦,使用寿命长。
良好的柔韧性与抗疲劳性:易于打结、弯曲,且反复使用后性能衰减小。
系列产品功能聚焦:
尼龙吊绳:
定位:通用术语。指由尼龙材料制成的绳索,可用于吊装,也可用于牵引、捆绑、系留等多种用途。强调其材质为尼龙,是基础形态的表述。
尼龙吊装绳 / 尼龙起重吊绳:
明确的额定载荷:有清晰的工作负荷极限标识。
安全的端部处理:配有眼环、挂钩等,或采用无接头环形编织工艺,确保连接可靠。
标准化的结构:如8股、12股编织,保证受力均匀。
定位:专用于起重吊装的标准化柔性吊索。特指按照严格的安全标准设计、制造和测试,用于安全起吊重物的尼龙绳。它们通常具有以下特征:
三者的关系与选择:
包含关系:尼龙吊装绳/起重吊绳一定是尼龙吊绳的一种,但并非所有尼龙吊绳都适合或设计用于起重吊装。
关键区别在于是否按照起重规范设计和认证,并标明安全工作负荷。
选择铁律:
用于起吊重物、设备安装、人员安全相关的吊装作业,必须选择符合安全标准、有明确额定载荷的尼龙吊装绳或尼龙起重吊绳。
用于货物捆绑、拖拉、系留、非承重的固定等,可以选择通用尼龙吊绳,但需根据负载选择足够强度的规格。
典型应用场景:
尼龙吊装绳/起重吊绳:工厂内设备吊装移位、模具更换、风电检修、船舶设备安装、建筑工地辅助吊装。
尼龙吊绳:卡车货物捆扎、设备拖拽、户外帐篷固定、运动防护。
总结:
力夫特尼龙吊绳系列,凭借材料的卓越性能,提供了从重载安全吊装到通用固定捆绑的全系列柔性解决方案。明确您的核心需求是 “起吊” 还是 “固定” ,是选择尼龙吊装绳还是尼龙吊绳的关键。在涉及人身安全和重物起吊的领域,请务必选择有认证、标有额定载荷的尼龙吊装绳,这是安全作业不可妥协的底线。
尼龙吊绳拉力技术参数表:
直径允差 (mm) | 锦 纶 | 涤 纶 | 维 尼 纶 | |||
极限拉力(T) | 使用拉力(T) | 极限拉力(T) | 使用拉力(T) | 极限拉力(T) | 使用拉力 (T) | |
Φ3-4 | 0.28 | 0.07 | 0.25 | 0.06 | 0.14 | 0.04 |
Φ5-6 | 0.50 | 0.13 | 0.48 | 0.12 | 0.25 | 0.06 |
Φ7-8 | 0.80 | 0.20 | 0.75 | 0.19 | 0.40 | 0.10 |
Φ9-10 | 1.1 | 0.28 | 1.04 | 0.26 | 0.55 | 0.14 |
Φ11-12 | 1.6 | 0.40 | 1.45 | 0.37 | 0.8 | 0.20 |
Φ13-14 | 2.5 | 0.63 | 2.3 | 0.58 | 1.25 | 0.31 |
Φ15-16 | 3 | 0.75 | 2.8 | 0.7 | 1.5 | 0.4 |
Φ17-18 | 3.7 | 0.93 | 3.4 | 0.86 | 1.85 | 0.46 |
Φ19-20 | 4.8 | 1.2 | 4.4 | 1.1 | 2.4 | 0.6 |
Φ21-22 | 5.8 | 1.5 | 5.2 | 1.3 | 2.9 | 0.72 |
Φ23-24 | 7 | 1.8 | 6.4 | 1.6 | 3.5 | 0.87 |
Φ25-26 | 8 | 2 | 7.6 | 1.9 | 4 | 1 |
Φ27-28 | 9 | 2.2 | 8.4 | 2.1 | 4.5 | 1.1 |
Φ29-30 | 10.1 | 2.5 | 9.6 | 2.4 | 5 | 1.25 |
Φ31-32 | 11.5 | 2.9 | 10.8 | 2.7 | 5.7 | 1.4 |
Φ33-34 | 12 | 3 | 11.2 | 2.8 | 6 | 1.5 |
Φ35-36 | 14 | 3.5 | 13.2 | 3.3 | 7 | 1.7 |
Φ37-38 | 16 | 4 | 14.8 | 3.7 | 8 | 2 |
Φ39-40 | 17.5 | 4.4 | 16.4 | 4.1 | 8.8 | 2.2 |
Φ41-42 | 19 | 4.7 | 17.6 | 4.4 | 9.5 | 2.4 |
Φ43-44 | 20 | 5 | 18.8 | 4.7 | 10 | 2.5 |
Φ45-46 | 22 | 5.5 | 20.4 | 5.1 | 11 | 2.75 |
Φ47-48 | 23 | 5.7 | 21.2 | 5.3 | 11.5 | 2.9 |
Φ49-50 | 25 | 6.3 | 23.2 | 5.8 | 12.5 | 3.1 |
Φ51-52 | 26 | 6.5 | 24.4 | 6.1 | 13 | 3.3 |
Φ53-54 | 27.5 | 6.9 | 25.6 | 6.4 | 13.7 | 3.4 |
Φ55-56 | 29 | 7.3 | 26.8 | 6.7 | 14.5 | 3.6 |
Φ57-58 | 30 | 7.5 | 28 | 7 | 15 | 3.7 |
Φ59-60 | 31 | 7.8 | 28.8 | 7.2 | 15.5 | 3.9 |
Φ70-80 | 45.5 | 12.5 | 40.5 | 9.2 | 20.2 | 4.5 |
Φ90-95 | 55 | 14.2 | 45.5 | 10.2 | 25.5 | 5.5 |
Φ100 | 60.5 | 16.5 | 50.4 | 12 | 30.5 | 6 |
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